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聚丙烯酰胺在制革廢水中的作用

發(fā)布時間：2021-10-23 瀏覽次

聚丙烯酰胺在制革廢水中的作用

在制革廢水的處理中，聚丙烯酰胺絮凝劑起著主要作用。在制革生產(chǎn)中，由于原料皮、加工工藝和成品的不同，廢水的質(zhì)量差異很大。制革廢水不僅數(shù)量大，而且是一種成分復(fù)雜、濃度高的有機廢水，含有大量的石灰、染料、鹽類、油脂、氨氮、硫化物、羊毛、皮革殘渣等有有害物質(zhì)。那么皮革廢水呢？

制革廢水的處理主要是生物處理，一般采用氧化溝或SBR。氧化溝處理該廢水是一種成熟的工藝。先，我們需要進(jìn)行一系列的預(yù)處理，這是皮革廢水非常重要的處理過程。其主要作用是盡可能去除SS、油、鉻離子和硫化物，降低有機物和有物質(zhì)的濃度，保證后續(xù)生物處理的穩(wěn)定運行。

混凝沉淀和氣浮是皮革廢水常用的預(yù)處理方法。混凝沉淀主要是通過添加化學(xué)物質(zhì)來去除水中的硫化物和鉻離子；而氣浮，主要是通過加入破乳劑和絮凝劑，通過微小氣泡的漂浮和附著，去除水中的油類物質(zhì)和SS，所以一般采用聚丙烯酰胺絮凝劑，效果更好。

皮革廢水一般不穩(wěn)定。制革廢水的量隨時間變化很大，經(jīng)常是間歇排放。在排放高峰期，排放量可占總排放量的70%，水質(zhì)差異也很大。因此，在不同的時間段，應(yīng)該調(diào)整水處理劑PAM的模型，以適應(yīng)環(huán)境引起的變化。

那么，在皮革廢水處理中，聚丙烯酰胺絮凝過程包括哪些階段？

1.向廢水中添加絮凝劑

2.絮凝劑在液體中擴(kuò)散

3.進(jìn)行攪拌是為了使絮凝劑與懸浮物質(zhì)顆粒接觸

4.攪拌以使接觸的顆粒變成又大又重的顆粒。

從以上過程來看，聚丙烯酰胺絮凝是一個物理化學(xué)過程，因此影響因素很多，包括溶液的PH值、共存物質(zhì)的種類和濃度、反應(yīng)溫度和溫度的變化、攪拌方法和絮凝劑的用量等。

總之，膠體顆粒的絮凝是一個復(fù)雜的過程，影響因素是多方面的。因此，新方法是對實際廢水進(jìn)行絮凝試驗，選擇絮凝劑及其絮凝條件。

從諸多因素的影響來看，只要廢液和絮凝劑是一定的，重要的影響因素是膠體顆粒的濃度和攪拌條件。膠體顆粒越厚，粒徑越不均勻，顆粒之間接觸的概率越大，絮凝效果越好。但是在絮凝顆粒生長的過程中，如果攪拌太劇烈，顆粒會被破壞或者長不出來，所以要慢慢攪拌。所以在絮凝過程中，加入絮凝劑后，攪拌要先快后慢。溶液中離子化離子的電荷和絮凝劑的用量也有很大影響。一般電離離子的電荷越高，濃度越大，絮凝效果越好。皮革廠廢水處理除化學(xué)方法外，還可采用機械法、沉淀法、過濾法、離心分離法、生化法等。而且都有一定的效果。廢水處理方法的應(yīng)用需要根據(jù)許多因素來考慮，如其中所含物質(zhì)的組成和濃度、所需的凈化程度、排放標(biāo)準(zhǔn)、回收廢物的綜合利用等。為了提高廢水處理的效率，可以將各種方法結(jié)合使用。

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